Применение камер машинного зрения в фармацевтике
В современном мире фармацевтическая промышленность играет ключевую роль в обеспечении здоровья и благополучия миллионов людей. Однако, чтобы лекарства и медицинские препараты действительно приносили пользу, необходимо строго соблюдать стандарты качества на всех этапах их производства. Контроль качества на фармацевтическом производстве — это не просто формальность или требование регуляторов, а жизненно важный процесс, от которого зависит здоровье и безопасность пациентов.
Системы машинного зрения находят широкое применение на производственных линиях фармацевтических предприятий для обеспечения 100% контроля качества. Они применяются на этапах контроля сырья, контроля качества готовой продукции, упаковки и маркировки.
В фармацевтике крайне важно, чтобы лекарства и все другие продукты можно было отслеживать на пути к магазинам и распределительным центрам. Препараты также должны быть отслеживаемыми от пациента до производителя в случае каких-либо дефектов или непредвиденных побочных эффектов. Для этого фармацевтические компании обязаны предоставлять информацию об отслеживании в специализированные системы. Решения на основе машинного зрения могут помочь считывать эту информацию с упаковки в автоматическом режиме на различных этапах отгрузки и доставки товаров.
Типовые задачи, решаемые при помощи машинного зрения на фармацевтических предприятиях:
Осуществляется контроль поверхности таблеток на предмет повреждений, отсутствия посторонних включений, соответствия цвета эталону, наличия необходимой маркировки.
Осуществляется контроль наличия таблеток/капсул во всех ячейках блистера, отсутствия их повреждений, отсутствие повреждений самого блистера, качество термо-запайки блистерной упаковки, читаемость срока годности и другой маркировки на блистере.
Осуществляется контроль отсутствия трещин, сколов и других дефектов стеклянных упаковок, уровня налитой жидкости, соответствия ее цвета, отсутствия посторонних включений, качество запечатывания крышек. Также осуществляется подсчет флаконов при упаковке.
Проверяется читаемость и корректность нанесенной маркировки: номер партии, дата производства, срок годности, различные коды и др.
Осуществляется автоматическое считывание кодов с упаковок продукции для сохранения информации в информационной системе предприятия, печати этикеток на коробки, передачи информации для отслеживания во внешние системы.